Het productieproces

01-transport
02-pipings
03-productie
04-yoghurt
05-afvullen
06-lijn
08-hand
09-standyoghurt
10-koelruimte
11-labo

 

Binnen het productieproces worden hygiëne, kwaliteit en energiebesteding hoog in het vaandel gedragen. De productie eenheid is IFS gecertificeerd (high level). Ons eigen labo hanteert bovendien strenge kwaliteitsnormen waaraan alle grondstoffen en eindproducten nauwkeurig worden getoetst.

De dagverse melk wordt dagelijks via rijdende melkontvangst aangeleverd. Er vindt een grondige ingangscontrole plaats door de laboranten. Indien de melk geschikt wordt bevonden, wordt ze gelost en koel gestockeerd.

Van hieruit wordt de melk automatisch klaargezet voor de bereiding en afvulling van verse kaas en yoghurt. Via een ingenieus systeem van pipings en tanks worden de bereidingen overgebracht naar de afvulzone. Alle afvulmachines zijn voorzien van een laminaire flow (overdruk), wat ervoor zorgt dat de hygiëne op alle momenten gehandhaafd blijft. Fruit en yoghurt worden gedoseerd in steriele bekers.

Voor de unieke standyoghurt gebeurt de rijping in de pot in de broedcel.

De producten worden voorzien van een lotnummer en een vervaldatum en zijn dan klaar voor palettisatie. Tot slot worden de verse producten in de gekoelde magazijnen klaargemaakt voor verzending.

Download de process flow voor roeryoghurt

Download de process flow voor standyoghurt

 

TERUG